全自動包裝設備故障檢測及維修

以下方法是我公司技術人員在長期全自動包裝設備研發實踐中不斷積累得出，由于全自動包裝設備設備型號多樣，使用環境也是各種各樣，所以希望我們的總結對貴公司的全自動包裝設備維護能有一定的啟發作用。

磁性開關故障

磁性開關用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關聯，用磁性開關來檢測和控制它們的位置。故障主要表現為后續氣缸不動作，原因是氣缸速度較快，導致磁性開關不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快，推包復位后，壓包和熔刀氣缸不動作。

收縮膜

故障維修方法：可調整氣缸及其二位五通電磁閥上的節流閥，調小壓縮空氣流量，降低氣缸運行速度，直至磁性開關可以檢測到信號為止。

電磁閥故障

電磁閥故障主要表現為氣缸不動作或不復位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果電磁閥竄氣，由于進出氣路相通，機器的空壓壓力達不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護接近開關不工作，全機運行的先決條件不成立，機器不能運行，這很容易與電氣故障相混淆。電磁閥竄氣都存在漏氣聲，仔細聽聲源和用手搜尋漏氣點，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。

故障維修方法：是清潔電磁閥，更換損壞的密封圈，實在無法修復則更換電磁閥。

PLC故障

PLC故障主要有輸出點繼電器接點粘連。如果該點控制電機，故障現象為有信號啟動電機后，電機運轉，但停止信號發出后，電機卻不停止運轉，當PLC停電后，電機才停止運轉。如果該點控制電磁閥。故障現象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復位。如果用外力撞擊PLC使粘連點分開的方法，可以協助判斷該故障。

PLC輸出點故障的維修方法有兩種，比較方便的一種是用編程器修改程序，將損壞的輸出點修改為備用輸出點，同時調線。如控制電磁閥的1004點損壞，改為備用點1105點。可用編程器找到1004點的相關語句，keep(014)01004為keep(014)01105。控制電機的1002點損壞，改為備用點1106，修改1002點相關語句out 01002為out 01106，同時調線即可。

故障維修方法：如果沒有編程器，則可采用比較麻煩的第二種，拆下PLC，拆開PLC將備用點的輸出繼電器拆下換到損壞的輸出點上。再按原線號安裝即可。

故障維修方法：可將熔刀升位接近開關并聯安裝一個同型號的開關，雙開關并聯工作，以提高其可靠性。